Ilmankostutus aaltopahvin tuotannossa Bartissa, Puolassa

Świeciessä sijaitseva Bart Sp. z o.o. on yksi Puolan johtavista aaltopahvin ja pakkausten valmistajista. Yritys työllistää noin 260 työntekijää ja tuottaa, painaa ja jalostaa vuosittain yli 1,4 miljardia neliömetriä aaltopahvia. Sen asiakkaita ovat elintarvikekauppiaat, hedelmä- ja vihannestuottajat sekä auto-, elektroniikka- ja kemianteollisuuden yritykset. "Vahvuutemme on joustavuudessamme. Meillä on oikea ratkaisu jokaiseen vaatimukseen ja pystymme täyttämään kaikki tarpeet huipputeknisillä koneilla”, selittää Zakupowin tehtaan toimitusjohtaja Bartosz Dziepak. Bartin menestystarina alkoi yli 25 vuotta sitten: vuonna 1992 Zbigniew Dziepak ja Bogusław Mierzwiak perustivat yrityksen ja aloittivat aaltopahvin valmistuksen. Nykyään Bart on Puolan suurin omistajajohtoinen pakkausyritys. Bartosz Dziepakille korkeat laatustandardit yhdistettynä huipputeknologiaan ovat avain menestykseen: "Korkein laatu parhaaseen hintaan on sitoumuksemme tuotteillemme ja lupauksemme asiakkaillemme.”

Bartin menestystarina alkoi yli 25 vuotta sitten: vuonna 1992 Zbigniew Dziepak ja Bogusław Mierzwiak perustivat yrityksen ja aloittivat aaltopahvin tuotannon. Nykyään Bart on Puolan suurin omistajajohtoinen pakkausyritys. Bartosz Dziepakin mukaan korkeat laatustandardit yhdistettynä uusimpaan teknologiaan ovat avain menestykseen: "Korkein laatu parhaaseen hintaan on tuotteidemme standardi ja lupauksemme asiakkaillemme."

Kun suhteellinen kosteus laskee alle 40 %, paperi ja pahvi menettävät tasapainokosteutensa ja vapauttavat kosteutta ympäröivään ilmaan. Tämän seurauksena materiaalin kulmat ja reunat käpristyvät ylöspäin (”curling”), ja paperi voi halkeilla tai kutistua. Nämä tasaisuudesta poikkeamat voivat aiheuttaa merkittäviä ongelmia painatuksessa ja jatkokäsittelyssä sekä vaarantaa esimerkiksi pakkausten stanssauksen ja liimauksen tarkkuuden. Kalvojen ja ohuiden paperien käsittelyssä sähköstaattiset purkaukset voivat haitata tuotantoa entisestään. Sisäilmaston analysoinnin jälkeen Bart päätti optimoida kosteustasot osana laadunhallintajärjestelmäänsä. ”Tutustuaksemme sopiviin kostutusjärjestelmiin vierailimme drupa-messuilla ja useissa offsetpainotaloissa Saksassa vuonna 2016. Condair Systemsin kostutusjärjestelmät olivat esillä kaikkialla, ja ne tekivät meihin suuren vaikutuksen”, muistelee Bartosz Dziepak.

Kaikki ML Systemin vettä kuljettavat komponentit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa pitkän käyttöiän ja ehdottoman hygienian. Järjestelmään kuuluu integroitu vedenkäsittelyyksikkö, joka suodattaa tarvittavan veden ja toimittaa sen turvallisesti, ilman mikrobeja, bakteereja ja mineraaleja. Bartin ei tarvitse huolehtia vedenkäsittelyyksikön säännöllisestä huollosta. Kerran vuodessa Condair Systems suorittaa yhdessä puolalaisen kumppaniyrityksen kanssa kaikki tarvittavat puhdistus- ja testaustoimenpiteet, mikä varmistaa, että järjestelmä toimii aina hygieenisesti ja turvallisesti. Tämä palvelu ja ML-kostutusjärjestelmän tulokset vakuuttivat Bartin siitä, että hän oli tehnyt oikean päätöksen: ”Kostutusjärjestelmämme avulla saavutamme nyt ympäri vuoden optimaalisen kosteustason, joka on 45–45 prosenttia, ja meillä on huomattavasti parempi sisäilmasto sekä vähemmän konepysähdyksiä ja ongelmia jatkokäsittelyssä. Hallittu kosteus tuo tuotantoomme huomattavasti parempaa tehokkuutta ja prosessivakautta”, Bartosz Dziepak tiivistää positiivisen kokemuksensa ML Systemistä.